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MTX-201全光亮镀锌添加剂
一、前言
  MTX-201全光亮低氰镀锌光亮剂是我公司在消化吸收国外新一代高新光亮剂技术的基础上独立研究开发的新产品,其性能指标在国内同类产品中处于一流水平。
二、工艺特点
  1、光亮电流密度范围很宽,可使用范围在0.5~4A。
  2、低电流走位好,覆盖能力强、有极其出色的分散能力和均镀能力、镀层均匀。深凹部分光泽良好,特别适合复杂零件镀覆,具有类似镀铬的光泽。
  3、整平性能佳,镀层光亮、均匀、致密,与基体结合力好,并有良好的韧性,可直接进行低铬或三价铬钝化。
  4、沉积速度快、节电、省工、省时、降低成本。
  5、镀液稳定,添加剂消耗少,抗杂质性能强,易于操作维护,光亮剂消耗量每千安时为200毫升。
  6、适用于挂镀和滚镀。
三、配方和工艺条件
成分及物理参数 低 氰 中 氰 滚 镀
氧化锌(ZnO) 8~12 12~16 10~15
氰化钠 9~16 20~35 20~35
氢氧化钠(NaOH) 80~100 70~80 75~85
酒石酸钾钠 2~3 2~3 2~3
MTX-201 4~5 4~6 4~6
温度 5~40℃
阴阳极面积比 1:1.5~1:2
阳极 99.99%纯锌
挂镀:阴极电流密度 0.5~4A/dm2
阴极移动 8~12次/分钟
镀:阴极电流密度 0.5~3A/dm2
滚桶转速 6~8次/分钟

四、镀液配制

  1、将计算量的苛性钠用待配槽液体积1/4的水溶解于渡槽中,再加入适量氰化钠,使之完全溶解;
  2、将计算量的氧化锌用水调成液状,在不断搅拌下缓慢加入渡槽,使之完全溶解,再加入酒石酸钾钠;
  3、加水至所需体积,充分搅拌均匀取样分析并调整工艺规范;
  4、所配其它的原材料如都符合要求,加光亮剂则可进行试镀,如镀层不理想,就要加0.5~1.5克/升锌粉 充分搅拌1小时,静止1~2小时过滤。
五、溶液维护

  1、正常的使用“三定”维护法,即定期分析、定期加料、定期处理;
  2、控制氰化钠与锌的比例,氰化钠高,锌低;
  3、光亮剂应少加、勤加;
  4、槽液每隔1~2月应用0.5~1.5克/升的锌粉或碱性镀锌除杂剂1~2克/升净化处理一次。
六、杂质处理
  1、处理金属杂质:
   a.可用阴极电流密度0.1~0.3A/dm2,通电处理,以除去重金属离子,铜杂质最好采用通电处理;
   b.在通风良好的条件下,加入1~2克/升锌粉,充分搅拌1小时,静止1~2小时后过滤。
  2、处理有机杂质: 在通风良好的条件下,加入1~2克/升活性炭,充分搅拌1~2小时后过滤。
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